信息來源：www.nbcycc.com | 發布時間：2019年07月10日
影響塑膠跑道膠粘劑質量的四個因素，襄陽塑膠跑道膠粘劑是通過將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，襄陽塑膠跑道廠家在攪拌下開啟蒸汽閥將反應物料加溫到80℃，然後將定量MDI分批加入合成釜進行反應。待MDI加完後，在80℃下繼續反應3h，從而製成的，其粘度為2.4Pa•s。
1.反應溫度
反應溫度是重要的工藝參數。溫度的高低直接影響產品的質量，進而影響塑膠製品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴重時，可達半固化狀態。根據塑膠製品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控製在2.3～2.6Pa•s範圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠製品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控製在80℃時，製得膠粘劑的粘度為2.4Pa•s。
2.反應時間
反應時間對膠粘劑的質量影響很大。隨著反應時間的延長，粘度增加。適宜的反應時間才能獲得粘度。圖2給出了反應時間與粘度的關係。實踐表明，反應時間控製在3h為宜。時，可達半固化狀態。根據塑膠製品的要求及應用的實際情況，將膠粘劑的粘度控製在2.3～2.6Pa•s範圍內為宜。這一粘度的產品可使塑膠製品具有良好的機械性能及彈性。生產實踐表明，反應溫度控製在80℃時，製得膠粘劑的粘度為2.4Pa•s。
3.反應原料配比
反應原料配比是關鍵的工藝條件。它不僅關係到生產成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質量。第二號反應原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3
4.攪拌速度
攪拌速度的控製在反應初期，反應體係粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應物料分散得不均勻，會發生因反應不均勻而造成的局部粘度過大現象。若攪拌速度過快，容易使反應液起沫、飛濺，釜壁易結膜，影響傳熱。實踐表明，攪拌速度控製在100～200r/min為宜。
